Prüf­service

Für die Bestimmung des Schichtaufbaus und der Zusammensetzung von Kunststofffolien / Verbundfolien setzen wir eine Kombination aus Thermischer Analyse (z.B. Dynamische Differenzkalorimetrie DSC), FTIR-Spektroskopie sowie Kombination aus Mikrotomschnitt und Mikroskopie ein.
Zur Materialbestimmung werden Verbundfolien / Mehrschichtfolien nach Möglichkeit getrennt und die Einzelschichten analysiert.

Die Methode findet Anwendung z.B. bei Schadensfällen Reklamationen, Vergleich von Wettbewerbsmustern und Lieferanten. Die Ergebnisse sind auch hilfreich als Referenz in Spezifikationen und Technischen Lieferbedingungen (TLB)

Die FTIR-Spektroskopie dient der Materialcharakterisierung von Kunststoffen, Kunststofffolien, Lacken und Beschichtungen. Zusätzliche können z.B. bei PE-Folien typischen Folienadditive (z.B. Antiblockmittel, Gleitmittel) detektiert und halbquantitativ bestimmt werden. Auch bei Kontaminationen, Verschmutzungen oder Bestimmung von Fremdkörpern wird die Methode eingesetzt.

Die Prüfung der Siegelnahtfestigkeit dient als Qualitätskriterium bei fertigen Packungen zur Eignungsprüfung und für die Qualitätskontrolle von Fertigungsprozessen

Eine Siegelkurve wird zur Beurteilung des Siegelverhaltens von Verpackungsfolien verwendet. Es können die Parameter Siegeldruck, Siegelzeit, sowie Siegeltemperatur variiert werden. In der Praxis spricht man auch von Siegelfenster. Eingesetzt wird diese Methode in der Entwicklung oder bei der Beurteilung von unterschiedlichen Lieferanten. Ein weitere Anwendung ist die Bestimmung der Sealing Initial Temperature (SIT) Es ist die Temperatur bei der die Mindetsanforderungen hinsichtlich der Siegelnahtfestigkeit für den Anwendungsfall gegeben ist.

Die Prüfung der Siegelnahtfestigkeit inklusive Laborsiegelung wird eingesetzt zur Qualitätskontrolle von Verpackungsfolien sowie bei Folienvergleichen (siehe auch Siegelkurve)

Die Bestimmung der Sauerstoffdurchlässigkeit ist für Verpackungsfolien und/oder technische Folien meist eine Grundeigenschaft.
Die Prüfung erfolgt bei 23°C. Trockene Füllgüter werden häufig bei 0%rel. Feuchte, oder Normalbedingung 50%rel. Feuchte und feuchte Füllgüter bei 75%rel. Feuchte.
Die Prüfung beinhaltet eine Doppelbestimmung
Probenmenge: 2 DINA4 Muster 

Die Bestimmung der Wasserdampfdurchlässigkeit ist für Verpackungsfolien und/oder technische Folien meist eine Grundeigenschaft.
Die Prüfung erfolgt üblicherweise bei 23°C/85%rel. Feuchte oder 38°C/90%rel. Feuchte (Tropenbedingung). Andere Feuchtewerte sind auch möglich.
Die Prüfung beinhaltet eine Doppelbestimmung
Probenmenge: 2 DINA4 Muster