Siegelnahtfestigkeit – Schweißnahtfestigkeit – Anforderungen bzw. Vorgabewerte

Siegelnahtfestigkeit Verpackung

Wir werden häufig angesprochen, wenn es um Richtwerte für Siegelnahtfestigkeitswerte geht.

In der VDMA 8748 sind typische Richtwerte aufgeführt, die als Orientierung herangezogen werden können, wenn man sich auf einen Standard beziehen möchte.

Mono Packstoffe: > 60% der Packstofffestigkeit
OPP Packstoffe: > 1,5 N/15mm
Kunststoffverbund-Packstoffe: > 15 N/15mm
Papierverbund-Packstoffe: > 8 N/15mm
Peelfestigkeit: 2 bis 6 N/15mm ( Bei peelfähigen gasdichten Packungen min. 4 N/15mm)

Geprüft wird üblicherweise nach DIN 55529.

Aufgrund unserer Erfahrung, können wir Sie auch für Ihre individuellen Anforderungen beraten und natürlich können wir die Siegelnahtfestigkeit auch in unsere Prüflabor für Sie bestimmen.

 

Schrumpfverhalten von Siegelfolien hat Einfluß auf das Aufreißverhalten / Weiterreißverhalten von flexiblen Verpackungen

Schrumpfprüfung Folie

Schrumpfprüfungen werden üblicherweise bei klassischen Schrumpffolien durchgeführt und Vorgabewerte werden in Datenblättern, Spezifikationen angegeben. Ein Beispiel von möglichen “Dimensionsänderungen” nach dem Schrumpftest haben wir in der Abbildung dargestellt.

Bei Siegelfolien für z.B. Schlauchbeutelverpackungen, Vierrandsiegelbeutel wird diese Eigenschaft (noch) relativ wenig Bedeutung beigemessen bzw. auch bei der Entwicklung eher selten berücksichtigt.

Das Schrumpfverhalten einer durch Blasfolienextrusion hergestellten Folie wird in erster Linie durch die im Herstellprozeß eingebrachten Orientierung der Makromoleküle bestimmt. Diese Orientierung entstehen hauptsächlich im Verstreckungsbereich der Anlage, d.h. nach dem Austritt der Schmelze aus dem Düsenspalt des Werkzeuges. Die Beeinflussing des Schrumpfes einer Blasfolie erfolgt in erster Linie durch das Abzugsverhältnis und das Aufblasverhältnis der Folienblase.
Zu berücksichtigen sind weiterhin die Abkühlbedingungen innerhalb der Folienanlage und die Materialzusammensetzung.

Warum ist nun das Schrumpfverhalten einer Siegelfolie interessant im Hinblick auf das Aufreiß-, Weiterrreißverhalten einer Verbundfolie?

Ein hoher Orientierungsgrad in Längs-Quer-Richtung bewirkt einen hohen Schrumpf in Längs-Quer-Richtung. Die Zugfestigkeit steigt mit zunehmender Orientierung. D.h. eine Folie gleichen Types und Dimension wird bei verschiedenen Aufblas- und Abzugsverhältnissen verschiedene “Festigkeiten”  aufweisen. Bei extremer Orientierung z.B. in Längsrichtung besteht auch eine hohe Zugfestigkeit, jedoch auch eine hohe Spleißneigung in z.B. Längsrichtung. Die stark orientierten Druckträgerfolien (z.B PET, PP-BO) haben daher nur eine sehr geringe Einreiß bzw. Weiterreißfestigkeit und die “dickere Siegelfolie” hat letztendlich den größeren Anteil an dieser Endeigenschaft der Verbundfolie.

Im Hinblick auf ein definiertes Aufreiß-, Weiterreißverhalten an Verbundfolien sind daher gezielt eingebrachte Orientierungen der Siegelfolie von Bedeutung und sollten, wenn für die Anwendung interessant, mit bei der (Verbund)Folienentwicklung berücksichtigt werden.

Wir unterstützen Sie gerne bei der Prüfung und Umsetzung Ihrer Anforderungen.

Peel-System bei Verpackungen – Anforderungen und Umsetzung

Peelbare Öffnungssysteme” (leicht zu öffnende Verpackungen) sind heute selbstverständlich bei hochwertigen und verbraucherfreundlichen Verpackungen.

Am Markt sind unterschiedliche Peelfolien erhältlich und da stellt sich häufig die Frage: Welches Verpackungssystem ist für unsere Anwendung am besten geeignet?

Für die Festlegung sind nachfolgend einige Anforderungen aufgeführt:
Peelmedium (Welche Materialien werden gesiegelt?)
Siegeltemperatur ( Geschwindigkeit, Siegelzeiten von Verpackungsanlagen)
Siegelfenster (Temperaturschwankungen beim Siegelprozeß)
Hot-Tack (Verpackungsgewicht, Siegelzeiten)
Kontamination der Siegelnähte (Welches Füllgut wird verpackt?, Füllmenge)
Peelvorgang Wie fühlt sich der Peilvorgang an?)
Änderung des Peelverhaltens nach Wärmebehandlung (Sterilisation, Pasteurisation, Wiedererwärmen)

Wir beraten Sie gerne bei der Umsetzung Ihrer Verpackungsanforderungen und aufgrund unserer Erfahrung und Analysemöglichkeiten untersuchen wir auch mögliche Abweichungen und Schadensfälle. Materialanalysen von Markt– bzw. Wettbewerbsmustern ist ein Schwerpunkt unserer Labortätigkeit.

In unseren aktuellen Folien Workshops erfahren Sie mehr über den unterschiedlichen Aufbau von Peelsystem und welche derzeit für welchen Anwendungszweck eingesetzt werden.

Sprechen Sie uns einfach an!

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